Termékleírás
API 5L X52 PSL2 LSAW (hosszirányú víz alatti ívhegesztés) / SAWL acélcsöveink prémium-minőségű vezetékcsövek, amelyeket szigorúan az API 5L 46. kiadása és az ISO 3183 nemzetközi szabványok szerint gyártanak. Ezeket a nagynyomású és nagy
Minden cső szabványos ferde végekkel és testreszabott 3LPE külső korróziógátló-bevonattal van felszerelve, amely a 8 hüvelyk és 48 hüvelyk közötti teljes mérettartományt lefedi. Mint fő export csővezeték-termék, széles körben elismert megbízható minősége, erős korrózióállósága és hosszú élettartama, teljes mértékben megfelel a globális olaj-, gáz- és vízvezeték-építési szabványoknak.
|
Névleges méret (hüvelyk) |
Külső átmérő (mm) |
Közös falvastagság (mm) |
Alkalmazható forgatókönyv |
|---|---|---|---|
|
8" |
219.1 |
6.0 – 12.7 |
Leágazó vezetékek, városi gázszállítás |
|
10" |
273.1 |
6.0 – 14.3 |
Közepes -távú folyadékátvitel |
|
12" |
323.9 |
7.1 – 15.9 |
Olajmező-gyűjtő csővezetékek |
|
16" |
406.4 |
7.9 – 19.1 |
Fővezetékes átvitel |
|
20" |
508.0 |
8.7 – 22.2 |
Távolsági{0}}gázszállító fővezeték |
|
24" |
610.0 |
9.5 – 25.4 |
Nagyméretű-olajszállító csővezeték |
|
28" |
711.0 |
12.7 – 28.6 |
Régiós{0}}csővezeték-projekt |
|
32" |
812.8 |
14.3 – 30.0 |
Nagy{0}}áramú folyadékátvitel |
|
36" |
914.4 |
15.9 – 32.0 |
Országos fővezeték projekt |
|
40" |
1016.0 |
17.5 – 35.0 |
Szuper nagy átfolyású átvitel |
|
48" |
1219.0 |
20.0 – 40.0 |
Nagyszabású-energiavezeték-projekt |
1. Kémiai összetétel (hőelemzés, max. %)
| Elem | X52 PSL2 (max. %) |
| szén (C) | 0.24 |
| Mangán (Mn) | 1.4 |
| Foszfor (P) | 0.025 |
| Kén (S) | 0.015 |
| Titán (Ti) | 0.04 |
| Nióbium (Nb) | 0.05 |
| Vanádium (V) | 0.1 |
| Szén-egyenérték (CE_IIW) | 0.43 |
| Pcm | 0.25 |
A PSL2 lényegesen szigorúbb határértékekre korlátozza a szén-, foszfor- és kéntartalmat, mint a PSL1, közvetlenül javítva a hegeszthetőséget és az alacsony hőmérsékleti szívósságot
2. Mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | X52 PSL2 |
| Hozamerősség (perc) | 359 MPa (52 ksi) |
| Hozamerősség (max.) | 531 MPa (77 ksi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 455 MPa (66 ksi) |
| Szakítószilárdság (max.) | 600 MPa (87 ksi) |
| Hozam/húzási arány (max) | 0.93 |
| Megnyúlás (perc) | API 5L-es táblázatonként |
| Charpy ütési teszt | Kötelező (API 5L-es táblázatonként) |
| Keménység (max.) | 250 HV10 (248 HV10 savanyú szolgáltatás esetén) |
3. Méretspecifikációk
| Paraméter | Specifikáció |
| Külső átmérő | 219,1 mm – 1219 mm (8″ – 48″) |
| Falvastagság | 6,0 mm – 40 mm (a külső átmérőtől és az ütemezéstől függően) |
| Hossz | 6 m – 12,3 m (általában 11,8 m / 12 m) |
| OD tolerancia | A megadott OD ±0,5%-a (API 5L, 10. táblázat) |
| Falvastagság tolerancia | ±10% (jellemző) |
| Egyenesség | A hossz 0,15%-a vagy annál kisebb |
| Csővégek | Ferde vég, 30 fok +5 fok /-0 fok, gyökérfelület 1,6 mm ± 0,8 mm |
| Hegesztési varrat | Hosszirányú, 100% FŰRÉSZ, teljes hosszúságú NDE/PSL2 |
3LPE külső bevonat specifikáció
1. Bevonat szerkezete
A 3LPE rendszer az ISO 21809-1 szabványnak megfelelő, üzemben-felhordott, három-rétegű poliolefin bevonat, amelyet földbe ásott és víz alá süllyesztett acélcsővezetékek külső korrózióvédelmére terveztek az olaj- és földgáziparban.
| Réteg | Anyag | Minimális vastagság | Funkció |
| 1. réteg | Fúziós kötésű epoxi (FBE) | 0,30 mm (300 μm) | Tapadás + elsődleges korróziógátló |
| 2. réteg | Kopolimer ragasztó | 0,20 mm (200 μm) | Az FBE-t a PE fedőbevonathoz köti |
| 3. réteg | Nagy{0}}sűrűségű polietilén (HDPE) | 2,00 mm | Mechanikai védelem + nedvességzáró |
Teljes minimális bevonatvastagság:2,50 mm-nél nagyobb vagy egyenlő (a csőtesten; SAW csöveknél 10%-os csökkentés elfogadható a hegesztési varrat csúcsán)
2. Pályázati folyamat
Felület előkészítés:Sörét/szemcseszórás Sa 2½-ig (ISO 8501-1), szögprofil 60-75 μm.
Fűtés:A csőtest 200-230 fokra melegítve FBE alkalmazáshoz.
FBE jelentkezés:Elektrosztatikus permet fúziós kötésű epoxiból, minimum 300 μm.
Ragasztó extrudálás:Oldalsó-extrudált kopolimer ragasztó, minimum 200 μm.
HDPE extrudálás:Oldalsó-extrudált, nagy-sűrűségű polietilén, minimum 2,00 mm.
Vágás:75 mm (± 5 mm) mindkét cső végén a csupasz acélig terepi hegesztéshez
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Mi a különbség a PSL1 és a PSL2 között X52 esetén?
A PSL2 kötelező szén-egyenérték-határértékeket ír elő (CE_IIW legfeljebb 0,43), Charpy ütéstesztet, szigorúbb kémiai ellenőrzéseket (C legfeljebb 0,24%, P legfeljebb 0,025%, S legfeljebb 0,015%), és teljes{6}}. A PSL1-nek nincs ütésvizsgálati követelménye és lazább kémiai határértékei vannak. A PSL2 a szabványos választás a kritikus átviteli csővezetékekhez, az alacsony hőmérsékletű szolgáltatásokhoz és az alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
2. kérdés: Miért válassza az LSAW-t az ERW helyett, vagy a varrat nélküli 8″–48″ csőhöz?
Az LSAW az előnyben részesített gyártási módszer a nagy-átmérőjű vezetékes csövek (NPS 16 és újabb) esetén, mivel ezzel éri el a legszélesebb falvastagság-tartományt, kiváló méretkonzisztenciát és a teljes hosszú hegesztési varrat ellenőrzését. Az ERW általában kisebb átmérőkre korlátozódik (maximum NPS 24), míg a varrat nélküli NPS 16 felett gazdaságtalanná válik.
3. kérdés: Mit kínál a 3LPE az FBE bevonattal összehasonlítva?
Az FBE kiváló tapadást és korrózióállóságot biztosít, de vékony{0}}filmbevonat (300–600 μm), korlátozott mechanikai védelemmel. 3Az LPE az FBE korróziógátló védőrétegét 2 mm+ HDPE külső réteggel ötvözi, lényegesen nagyobb ütés- és behatolási ellenállást biztosítva -, ami különösen fontos a kőzeten vagy kőzeten burkolatlan talajon szállított csöveken.
Q4: A ferde vége alkalmas automatikus hegesztésre?
Igen. Az API 5L ferde végek (30 fok +5 fok /-0 fok, gyökérfelület 1,6 mm ± 0,8 mm) a körhegesztés ipari szabványa. A csővégtől 75 mm-re lévő 3LPE bevonat levágása megfelelő hozzáférést biztosít a hegesztéshez a bevonat károsodása nélkül.
5. kérdés: Mi a 3LPE bevonatú cső maximális üzemi hőmérséklete?
A szabványos 3LPE rendszer -45 foktól +85 fokig terjedő folyamatos üzemre van besorolva. Magasabb hőmérséklet esetén érdemes megfontolni a 3LPP (háromrétegű polipropilén) használatát.
6. kérdés: Biztosíthat harmadik fél általi ellenőrzést és tanúsítványt?
Igen. Csőinket EN 10204 3.1 vagy 3.2 ellenőrzési tanúsítvánnyal szállítjuk. Megszervezhetjük az SGS, a BV, a TÜV vagy más kijelölt ügynökségek által végzett harmadik fél általi ellenőrzést. A hidrosztatikus tesztelést, az ultrahangos vizsgálatot (UT), a radiográfiás vizsgálatot (RT) és a bevonatszünet-érzékelést az API 5L és az ISO 21809-1 követelményei szerint hajtják végre.
7. kérdés: Mi a tipikus átfutási idő és szállítási formátum?
A szabványos átfutási idő 30–45 nap a teljes gyártási tételeknél. A csöveket véletlenszerű hosszúságban (általában 11,8 m vagy 12 m) vagy meghatározott hosszúságban szállítjuk. A teljes nyomon követhetőség érdekében minden cső hőszámmal, minőséggel, mérettel, bevonattípussal és API 5L monogrammal van ellátva. Tengeri fuvarozáshoz végsapkákat és külső védelmet (fa nyereg vagy acélpánt) alkalmaznak.
A címünk
Rm1406, 14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kína
Telefonszám (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
E--mail
alisa@tjshenzhoutong.com
Népszerű tags: api 5l x52 psl2 lsaw fűrész acélcső 3lpe bevonatos ferde vége 8-48 hüvelyk, Kína api 5l x52 psl2 lsaw fűrész acélcső 3lpe bevonatos ferde vége 8-48 hüvelyk gyártók, beszállítók, gyár
