API 5L X70 X80 PSL2 LSAW acélcső külső 3LPE belső epoxi bevonattal

Ez a termékcsalád nagy -szilárdságú API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) X60, X65 és X70 minőségű vezetékcsöveket fed le, kettős-bevonatrendszerrel szállítva:külső 3 rétegű polietilén (3LPE)az eltemetett{0}}szolgáltatási korrózióvédelemhez ésbelső fúziós -kötésű epoxiaz áramlás biztosítására és a folyadékkompatibilitásra.

Az LSAW csövet acéllemezből alakítják ki, hengerré formálják (UOE, JCOE vagy tekercs-hajlítás), és két-menetes merülő ívhegesztéssel (egy belső, egy külső) varrattal-hegesztik, amit mechanikai tágulás és teljes -hosszú, roncsolásmentes vizsgálat követ. Ez az építési módszer a domináns választás a nagy-átmérőjű, nagynyomású{7}}átviteli csővezetékeknél, mivel a lemezalakítás az egyetlen gazdaságos út 20 hüvelyk feletti átmérőhöz, miközben megőrzi a szigorú méretszabályozást és a hegesztési minőséget.

A 3LPE bevonatrendszert kifejezetten arra a szolgáltatási környezetre tervezték, amellyel ez a csőtípus találkozik: több évtizedes betemetés, talajnedvesség, kóbor áramok és a visszatöltés által kiváltott mechanikai igénybevétel. A belső epoxi bélés külön követelménynek - felel meg, csökkentve a súrlódási veszteséget és megakadályozva a belső korróziót vagy a biofilm képződését a vízben és a szénhidrogénben.

Kulcsspecifikációs azonosító az ajánlatkéréshez:

API 5L X65 PSL2 LSAW cső, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, külső 3LPE az ISO 21809-1 Class B3 szerint (teljes vastagság 2,7 mm), belső epoxi AWWA C213 / NSF 61 szerint, ferde végek az ASME B1 EN61 szerint {3} ferde végek, ASME B1 EN61 tanúsítvány

1.Alapcső - API 5L PSL2 mechanikai tulajdonságai

Forrás: API 5L PSL2 minőségű hegesztett cső-4. Vegye figyelembe, hogy a PSL2 előírjaminimum és maximum egyaránta folyáshatárokat és a szakítószilárdságot, ellentétben a PSL1-gyel, amely csak minimumokat határoz meg.

2. Kémiai összetétel - PSL2 (hegesztett cső)

A PSL2 kémiai határértékei lényegesen szigorúbbak, mint a PSL1, különösen a szén és a kén tekintetében, ami tükrözi a nagynyomású átviteli szolgáltatás törési -szívóssági és hegeszthetőségi követelményeit

3. Mérettartomány

1. A három-rétegű polietilén rendszer három funkcionálisan különálló rétegből áll:

Irányadó szabványok: ISO 21809-1 (elsődleges nemzetközi szabvány) vagy DIN 30670 (a közel-keleti és észak-afrikai előírásokban széles körben hivatkozott német szabvány). A bevonat teljes vastagsága 1,8 mm és 3,7 mm között van a megadott bevonatosztálytól függően-12

A „3LPE” megadása önmagában nem elegendő a beszerzéshez - aszabvány és bevonat osztály együttmeghatározza a tényleges rétegvastagságot és a teljesítménykövetelményeket. Agresszív talajviszonyokhoz és nagy mechanikai igénybevételhez,B3 osztály(ISO 21809-1) vagyDIN 30670 Heavy Grade(2,5-3,0 mm teljes vastagság) jellemzően megadva.

2.Belső epoxi bevonat

A belső bélés egy oldószermentes-vagy magas-szárazanyag-tartalmú epoxi, amelyet szórással vagy centrifugális módszerrel visznek fel, és teljesen sima, inert felületre térnek ki.

A sima epoxi felület két célt szolgál: áramlásbiztosítást (csökkenti a súrlódási nyomásesést nagy távolságú-víz- vagy szénhidrogénvezetékekben) és belső korrózióvédelmet, ahol a szállított folyadék nem -száraz, vagy olyan szinten tartalmaz CO₂/H₂S-t, amely megköveteli az acélfelülettől való gátszigetelést.

Szabványos hosszúságok: 11,8 m (exportnál legelterjedtebb), 12,0 m, 6,0 m. Ferde végek szabványos. Malomteszt tanúsítványok EN 10204 3.1 (rutin) vagy 3.2 szerint (harmadik-fél tanúja, az Aramco és a nagyobb IOC-k számára).

• Országok közötti olaj- és gázszállító vezetékek- nagynyomású-nagynyomású, hosszú-távolságú fővonalak, ahol az LSAW az alapértelmezett csőtípus 20″-28 felett
• Nagynyomású{0}}vízátviteli hálózat- kommunális és ipari vízellátás, belső epoxigyantával az NSF 61 ivóvíznek való megfeleléshez
• Offshore platform szerkezeti elemek és felszállók- LSAW cső szoros ovális szabályozással S-lay/J-lay telepítéshez
• Tolltartók vízi erőművekhez- nagy-átmérő, vastag-falú LSAW X60-X70-ben
• Gázgyűjtő és áramlási vezetékek- upstream és középső adatgyűjtési hálózat
• Zagyos csővezetékek- bányászat és ásványszállítás (pl. Pilbara vasércműveletek)

1. kérdés: Mi a különbség az API 5L PSL1 és a PSL2 között X60/X65/X70 esetén?

A PSL2 maximális és minimális korlátokat ír elő a folyási és szakítószilárdságra vonatkozóan, előírja a Charpy V-Notch ütésvizsgálatot, szigorúbb kémiai eljárást ír elő (különösen a szén és a kén esetében), és roncsolásmentes vizsgálatot ír elő a meghatározott elfogadási kritériumok szerint. A PSL1 csak minimális tulajdonságokat határoz meg, és lazább kémiai és tesztelési követelményeket támaszt.

2. kérdés: Az API 5L-hez automatikusan 3LPE bevonat szükséges?

Nem. Az API 5L szabályozza az alap acélcső - kémiáját, mechanikai tulajdonságait, méreteit és tesztelését. A bevonat szabványát, osztályát, vastagságát és ellenőrzési követelményeit külön kell megadni a beszerzési rendelésen. Egy cső teljes mértékben API 5L PSL2-kompatibilis lehet, ha csupasz vagy több bevonatrendszerrel együtt szállítják.

3. kérdés: Mi az LSAW cső tipikus hidrosztatikus vizsgálati nyomása?

API 5L-re vonatkoztatva a hidrosztatikus próbanyomás kiszámítása a következőképpen történik:P = 2 × S × t / D, ahol S=60%-a SMYS szabványos PSL2 vezetékes cső esetén (vagy 75–95% SMYS, ahol a projekt-specifikus követelményei meg vannak határozva). A tartási idő legalább 10 másodperc, ha az OD nagyobb vagy egyenlő, mint 508 mm. A szabványos próbanyomás 20,7 MPa-ra (3000 psi) korlátozódik, bár a vastagabb falú csövek nagyobb nyomáson is tesztelhetők.

4. kérdés: Alkalmazható-e belső epoxi bevonat a gázszolgáltatásra szánt csövekre?

Igen, de az elsődleges meghajtó különbözik. A gázszolgáltatáshoz a belső epoxit általában az áramlási hatékonyságra adják meg, nem pedig a korróziószabályozásra (a száraz gáz nem korrozív). Nedves gáz, savanyú gáz vagy többfázisú szolgáltatás esetén az epoxi további gátat biztosít. Az epoxinak minden esetben kompatibilisnek kell lennie a szállított folyadékkal és az üzemi hőmérséklettel.

5. kérdés: Mi a különbség a 3LPE és a 3LPP között?

A 3LPE polietilén fedőbevonatot használ, amely körülbelül 60–70 fokos üzemi hőmérsékletig alkalmas. Az . 3LPP (három-rétegű polipropilén) polipropilén fedőbevonatot használ a magasabb-hőmérsékletű (110-120 fokig) üzemelésre. A szabványos szárazföldi csővezetékek esetében a 3LPE a költséghatékonyabb és széles körben meghatározott lehetőség.

6. kérdés: Milyen tanúsítványok szükségesek általában az exportprojektekhez?

Minimum: malomteszt tanúsítvány EN 10204 3.1.-onként IOC-kapcsolt projektekhez (Aramco, ADNOC, Sonatrach) az EN 10204 3.2 harmadik-fél tanúval (BV, SGS, DNV, TÜV) rutinszerűen meg van adva. A további követelmények közé tartozhat a PMI a csővégeken, a teljes hő{5}}szám nyomon követhetőség és a 100%-os UT harmadik fél részvételével.

Hogyan működjünk együtt velünk?

A címünk

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kína

Telefonszám (WhatsApp/wechat)

+8616622033809

 

E--mail

alisa@tjshenzhoutong.com

Népszerű tags: api 5l x70 x80 psl2 lsaw acélcső külső 3lpe belső epoxi bevonattal, Kína api 5l x70 x80 psl2 lsaw acélcső külső 3lpe belső epoxi bevonattal gyártók, beszállítók, gyár