ASTM A335 P11 ötvözött acélcső
kémiai összetétel (tömeg%)
Szén (C): 0,05 – 0,15%.
Mangán (Mn): 0,30 – 0,60%.
Szilícium (Si): 0,50 – 1,00%.
Króm (Cr): 1,00 – 1,50%.
Molibdén (Mo): 0,44 – 0,65%.
Foszfor (P): 0,025% vagy annál kisebb.
Kén (S): 0,025% vagy annál kisebb.
Mechanikai tulajdonságok (utó{0}}hőkezelés: normalizálás + temperálás 650 foknál nagyobb vagy annál nagyobb)
| Ingatlan | Minimális érték | Teszt standard referencia |
|---|---|---|
| Szakítószilárdság | 415 MPa | ASTM A335/A335M |
| Hozamerősség (0,2% eltolás) | 205 MPa | ASTM A335/A335M |
| Megnyúlás (50 mm-ben) | 22% (10 mm-nél nagyobb falvastagság esetén) / 30% (10 mm-nél kisebb falvastagság esetén) | ASTM A370 |
| Keménység | 163 HB vagy annál kisebb | ASTM E18 |
Termékjellemzők
1.Magas-hőmérsékletű teljesítmény: 593 fokig (1100 F) folyamatos üzemre tervezve; kiváló kúszásállóságot és oxidációs stabilitást mutat a Cr-Mo szinergikus hatásának köszönhetően. A króm védő Cr₂O3-réteget képez, így csökkenti az oxidációs sebességet<0.1 mm/year at 538°C.
2.Hegeszthetőség: Alkalmas fúziós hegesztésre E8018-B2 elektródákkal. 250-300 fokos előmelegítés és 675-715 fokos hegesztési utókezelés (PWHT) szükséges a ridegedés megelőzése és a hézag épségének megőrzése érdekében.
3.Alakíthatóság: Hajlításra, peremezésre és hideg megmunkálásra képes repedés nélkül, ha megfelelő eljárásokat követünk.
4.Mikrostruktúra: ferrites-perlites szerkezet, amelyet ellenőrzött hőkezeléssel alakítottak ki; szemcseméret jellemzően ASTM 5 vagy finomabb.
5.Korrózióállóság: Kiváló ellenállás a szulfidációval és a hidrogéntámadással szemben a szénacélokhoz képest; A Mo fokozza a savanyú környezettel szembeni ellenállást.
6. Alkalmazási hőmérsékleti tartomány: -29 fok és 593 fok között; alkalmas gőzvezetékekhez, kazáncsövekhez, hőcserélőkhöz és finomítói csővezetékekhez.
Gyártási és ellenőrzési követelmények
1. Folyamat: Zökkenőmentes gyártás meleghengerléssel vagy hideghúzással (ASTM A335 P11 ötvözött acélcső).
2. Hőkezelés: Kötelező normalizálás (900-950 fok), majd temperálás (650-750 fok).
3. Tesztelés:
Hidrosztatikus nyomáspróba (az ASTM A335 szerint kötelező).
Roncsolásmentes vizsgálat (NDE) - akár ultrahangos, akár örvényáramos az ASTM E213 vagy E309 szerint.
Mérettűrések és felületkezelés az ASTM A335M szerint.
Alkalmazások
ASTM A335 P11 ötvözött acélcső:
Energiatermelés: Fő gőzvezetékek széntüzelésű-és atomerőművekben.
Petrolkémiai: Katalitikus reformerek, hidrokrakkoló berendezések és nagynyomású reaktorok{0}}betápláló vezetékei.
Olaj és gáz: Magas{0}}hőmérsékletű csővezetékrendszerek finomítókban és tengeri platformokon.
Ipari kazánok: Túlhevítő és utófűtő csövek.
Hosszú távú{0}}szolgáltatási szempontok
1.Spheroidization of pearlite is the primary degradation mechanism above 500°C over extended periods (>50 000 óra), ami csökkenti a kúszási szilárdságot és a rugalmasságot.
2. Rendszeres, roncsolásmentes ellenőrzést és keménységi térképezést javasolunk a -üzem közbeni megfigyeléshez.
3. A felületi rétegek széntelenítése abnormális szemcsenövekedést és repedést idézhet elő hidrosztatikus nyomás alatt -, ami kritikus a gyártás és a hegesztés során.
Értékesítési kapcsolattartó
E-mail: kepia@tjshenzhoutong.com
Whatsapp:+86-15822996332
Népszerű tags: astm a335 p11 ötvözött acélcső, Kína astm a335 p11 ötvözött acélcső gyártók, beszállítók, gyár
