API 5L X46N PSL2 varrat nélküli acélcső olaj- és gázvezetékhez

• Külső átmérő tartomány: 70mm-610mm, egyedi, nem szabványos méretek is elérhetők
• Falvastagság tartomány: 6mm-35mm, egyenletes falvastagság excentricitás nélkül
• Standard hossz: 6m, 9m, 12m, testreszabott fix hosszúságok támogatottak
• OD tolerancia: ±0,75%D (nagy-precíziós PSL2 tolerancia)
• Falvastagsági tűrés: -5%-+10%t, nincs túlzott negatív eltérés
• Egyenesség: 1,5 mm/m vagy azzal egyenlő, sima végfelület sorja nélkül

3LPE három-rétegű polietilén bevonat (magas-végű, eltemetett csővezetékes megoldás)

Nemzetközi szabványnak megfelelő három{0}}rétegű kompozit korróziógátló-szerkezet gyárilag integrált extrudáló bevonattal, amely erős tapadást, öregedésállóságot és talajkorrózióállóságot mutat. Ez az előnyben részesített korróziógátló-eljárás a nagy távolságra-temetett olaj- és gázvezetékeknél.

Szerkezeti és vastagsági paraméterek:

• Alsó réteg: Fusion Bonded Epoxy (FBE): 120 μm vagy annál nagyobb vastagság, az elektrosztatikus permetezés kémiai kötést hoz létre az acél szubsztrátummal, kiváló katódos rétegződési ellenállás és behatolási ellenállás
• Középső réteg: kopolimer ragasztó: 170-250 μm vastagság, szorosan köti az epoxi réteget és a PE réteget nulla delaminációval
• Felső réteg: nagy{0}}sűrűségű polietilén (HDPE): nagyobb vagy egyenlő, mint 2,5 mm, külső átmérője kisebb vagy egyenlő, mint 406 mm; 3,0 mm vagy annál nagyobb OD ＞ 406 mm esetén, kiváló kopás-, ütés- és sav-lúgállóság
• Teljes bevonatvastagság: Normál minőség 3,0 mm-nél nagyobb vagy egyenlő, megerősített fokozat 3,3 mm-nél nagyobb vagy egyenlő

Az alapvető folyamat- és tesztelési mutatók:

• Felületi előkezelés: homokfúvás Sa2.5 fokozatig, felületi érdesség 40-80μm, oxid- és olajfoltok teljes eltávolítása
• Feldolgozási hőmérséklet: Epoxi keményedés 200 fokon, PE extrudálás 290-310 fokon, hengernyomás 0,05-0,08 MPa
• Teljesítmény: Oxidációs indukciós idő 30 perc vagy egyenlő (220 fok), koromtartalom 2,0% vagy annál nagyobb, élettartam 50 év vagy nagyobb
• Ellenőrzés: Szikraszivárgás észlelése, törési feszültség 3000 V vagy annál nagyobb, nincs lyuk vagy sérülés

Q1: Mi a legfontosabb különbség az X46N és a hagyományos X46 acélcső között?

Az alapvető különbség abban rejlikhőkezelés és átfogó teljesítmény. Az X46N normalizált kezelést alkalmaz, hogy finomítsa a szemcseszerkezetet és kiküszöbölje a hengerlési maradó feszültséget, kiváló alacsony hőmérsékletű -szívósságot, stabil hegeszthetőséget és kiváló kifáradásállóságot biztosít. A normalizálás nélküli normál X46 csövek szívóssága gyenge, és hajlamosak a feszültségrepedésre, csak normál-hőmérsékletű és alacsony{6}}nyomású általános munkakörülményekre alkalmasak. Az X46N erős alacsony-hőmérsékletű, magas{10}nyomású és korrozív környezetekben használható.

2. kérdés: Hogyan válasszunk a PSL2 és a PSL1 között? Használhatók vegyesen is?

Keverés használata nem javasolt. A PSL2 a prémium minőségű csővezeték acél minősége, kötelező alacsony-hőmérsékletű ütési tesztekkel, szigorúbb komponenstűréssel és teljes-lefedettségű, roncsolásmentes teszteléssel, amelyet hosszú-távolságú olaj- és gázszállításhoz, nagy-nyomású, alacsony-hőmérsékletű és kulcsfontosságú projektekhez terveztek. A PSL1-nek nincsenek kötelező ütközési követelményei és laza paramétertűrései, csak a normál alacsony{10}}nyomású és normál{11}}hőmérsékletű folyadékszállításhoz. A PSL2 kötelező kulcsfontosságú projektek, exportrendelések és nagy nyomású munkakörülmények esetén.

3. kérdés: Hogyan válasszuk ki a három korróziógátló-bevonatot a különböző munkakörülményekhez?

1. 3LPE bevonat: Prémium választás hosszú-temetett olaj- és gázvezetékekhez, szikes-lúgos talajokhoz és erősen-korróziós területekhez, 50 év feletti élettartammal, magasabb költséghatékonysággal hosszú távú-projektekhez; 2.Fekete lakk bevonat: Gazdaságos lehetőség települési vízellátáshoz és vízelvezetéshez, valamint közönséges föld alá fektetett csővezetékekhez, kiváló költséghatékonysággal; 3.Tűzi-horganyzott bevonat: Ideális kültéri felsővezetékekhez és nedves légköri korróziós környezetekhez alacsony karbantartási költséggel.

Q4: Rendelkezésre áll-e testreszabott feldolgozás? Mi a szállítási ciklus?

Teljes testreszabás támogatott, beleértve a nem-szabványos átmérőt és falvastagságot, a rögzített hosszúságot, a ferdítést, a speciális vastagított bevonatot, valamint a belső és külső felületkezelést. A hagyományos specifikációk raktáron vannak, 3-5 napos szállítással; Az egyedi és speciális bevonatmegrendelések 7-10 napot vesznek igénybe, támogatva a tömeges tételes gyártást.

K5: Megépíthető a cső alacsony hőmérsékleten? Megtörténik-e rideg törés hideg környezetben?

Törékeny törés nem fordul elő. A normalizált X46N eljárással és a PSL2 prémium minőséggel rendelkező cső szabványos 0 fokos Charpy ütési energiával rendelkezik, amely 27J vagy annál nagyobb, és kiváló alacsony hőmérsékletű -szilárdsággal rendelkezik, ellenáll az extrém alacsony hőmérsékletnek -40 fokig. Teljes mértékben alkalmazkodik a téli alacsony hőmérsékletű -hőmérsékletű építkezésekhez az északi régiókban és a hideg{10}}területű csővezeték-szolgáltatáshoz, és professzionális, alacsony hőmérsékletnek ellenálló vezetékcsőként szolgál.

6. kérdés: A korróziógátló-rétegek kopás--ellenállók és öregedés- Leválik a bevonat szállítás és szerelés során?

Mindhárom bevonat ipari magas-szabványú eljárásokat alkalmaz, megbízható tartóssággal,. 3az LPE bevonat ultra-erős tapadást és ütésállóságot biztosít a talajsúrlódás ellen; a fekete lakkfólia sűrű és rugalmas; horganyzott réteg kohászati ​​kötést hoz létre hámlás nélkül. A szabványos szállítás, emelés és telepítés során a bevonat nem sérül vagy levál. Nehéz építési körülményekhez megerősített bevonat is elérhető.

7. kérdés: Támogatja-e a termék a harmadik felek általi-tesztelést? Mi a jótállási politika?

Minden termék támogatja az SGS teljes körű, harmadik fél általi-újra-ellenőrzését, és teljes mértékben megfelel az API 5L szabványoknak. Hivatalos garancia: 15-év garancia az acélfelületre, több mint 30-év garancia a 3LPE bevonatra, több mint 20-év garancia a horganyzott bevonatra, és 10 év garancia a fekete lakk bevonatra. Élethosszig tartó műszaki vevőszolgálatot biztosítunk a nem emberi sérülések és erőszakmentes használat esetén.

Hogyan működjünk együtt velünk?

A címünk

Rm1406, 14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Kína

Telefonszám (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

E--mail

alisa@tjshenzhoutong.com

Népszerű tags: api 5l x46n psl2 varrat nélküli acélcső olaj- és gázvezetékhez, Kína api 5l x46n psl2 varrat nélküli acélcső olaj- és gázvezeték-gyártók, beszállítók, gyár számára