A savanyú acélcsöveket korrozív környezetben lévő csővezetékekhez alkalmazzák.Mint tudjuk, a vezetékek korróziója fontos tényező, amely befolyásolja a vezetékek biztonságát és élettartamát. Ez olaj- és gázvezeték szivárgását, egyes esetekben akár robbanást is okozhat.
A csőkorrózió nagy veszélyt jelent a személyi biztonságra és a környezet szennyezésére, ezért fontos a savanyú szervizcső gyártása. Jelenleg a savcsövek gyártási ellenőrzési szabványa elsősorban az API Spec 5L szerint.
Sour Service Pipe meghatározása
Főleg H2S környezetben használt savanyú szervizcső. Míg a H2S egy káros vegyi anyag, amely többnyire könnyen korróziót generál.
A nemzetközi szabályozás szerint: Ha a H2S parciális nyomása eléri a 300 pa-t, a használt vezetékcsöveknek savas korróziógátló hatásúnak kell lenniük. A savanyú csővezeték tartalmazza a NACE csövetNACE MR0175).
Hogyan készült a savanyú szervizcső
Az API Spec 5L-ben a megsavanyodott csővezetékekhez használt csővezeték acél tisztaságú, teljesen -kifejezett acél. (A normál vezetékes csőacél anyaga szemcsézett acél)
Megjegyzendő, hogy az acél nagy tisztasága garantálja az alacsony S, P és egyéb szennyeződéseket.
Ezen túlmenően meg kell határozni a csővezeték-acél zárványformájának ellenőrzésére és vizsgálatára vonatkozó szabványt a savanyú bekötőcsőhöz. Mivel a zárvány által okozott hidrogén okozta repedést először a formájában határozzák meg.
Ezenkívül, mivel a csővezeték acélgyártása általában szabályozott hengerlési folyamatot alkalmaz. A zárvány deformációja a hengerlési folyamat során következik be. Hengerlési irányban lineáris vagy hosszú szalagoknak nevezik, ami a vezetékcsőacél anizotrópiájához vezet. Következésképpen az acélvezetékek korrózióállóságának javítása érdekében ellenőrizni kell a salakformát.
A savanyú bekötőcső kémiai tulajdonságai
A savanyú csővezetékek kémiai összetételében a C, P, S és szén-egyenérték tartalma viszonylag alacsony, mint a normál vezetékcsövek, szigorú ellenőrzési követelmények mellett. Különösen az S tartalomra nézve rendkívül káros elem a korróziós környezetben, ezért savanyú csővezetéknél S maximum 0,002-t kell szabályozni.
API 5L Sour Service cső Kémiai Összetétel
. C és szén ekvivalens hatása savanyú pipának
C és szén-egyenérték: A szén tömeghányadának növekedésével a HIC érzékenysége nő. A szén és szén-egyenérték csökkentése javíthatja a csővezeték acél H2S korrózióállóságát. És káros martenzitképleteket hoz létre, amelyek nagyon érzékenyek a melegen hengerelt acél H-buborékaira.
. P elem savanyú pipához
A P elem könnyen szegregálható elem, így a foszfor tömeghányadának növekedése a sávos szerkezet növekedéséhez vezet, így az acél HIC érzékenysége nő.
. S elem hatás savanyú pipához
Az S elem elősegítheti a HIC előfordulását, minél magasabb a csőtest anyagának kéntartalma, annál könnyebb a HIC előállítása. Ezenkívül a magas kéntartalmú csövek anti-SSC teljesítménye gyenge.
. Mn elem
A kiváló minőségű csővezetékacél széntartalmának biztosítása érdekében általában mangánt használnak a szilárdságának javítására. A mangán hatása a csővezetékacél HIC-rezisztenciájára elsősorban három típusra oszlik:
Melegen hengerelt vezetékacél 0,05 % ~ 0. 15 % széntartalommal
Ha a mangántartalom 1. 0 %, a HIC érzékenység hirtelen megnő:
Edzett és edzett vezetékcsőacélhoz
Amikor a mangántartalom eléri az 1,6%-ot, az acél hic-ellenállását a mangán nem befolyásolja jelentősen.
Ha a széntartalom kevesebb, mint 0,02 %
Ha a széntartalom kevesebb, mint 0,02%, még akkor is, ha a mangántartalom meghaladja a 2,0%-ot, a cső akkor is jó HIC ellenállással rendelkezik.
A savanyú bekötőcső keménységi követelménye
A savanyú bekötőcső keménysége szigorú, mivel a keménységi érték nagyban befolyásolja a HIC-t. Az eredmények azt mutatják, hogy a kis és közepes szilárdságú acéloknál minél nagyobb az anyagszilárdság, annál nagyobb a keménység, annál erősebb a HIC érzékenység.
Korróziós teszt
A savanyú csővezeték API 5L-ben az alapfém, a hegesztési varrat és a forró zóna keménysége nem haladhatja meg a 250 HV10 értéket. A savanyú csővezeték keménysége szigorúbb, mivel a keménységi érték nagyobb hatással van a HIC-re. A kutatás azt mutatja, hogy minél nagyobb az anyagszilárdság, annál nagyobb a keménység, annál erősebb a HIC érzékenység alacsony és közepes szilárdságú acélban.
Az API 5L cső mechanikai tulajdonságai savanyú kiszolgáláshoz
